عیب یابی دستگاه تصفیه آب صنعتی
عیب یابی دستگاه تصفیه آب صنعتی
برای عیب یابی دستگاه تصفیه آب صنعتی تاکید کلی بر درک درست علل بروز مشکل است؛ زیرا ممکن است یک مشکل در سیستم مشاهده و به صورت علامتی نیز رفع گردد و در روزهای آتی دوباره همان مشکل در کارایی سیستم اختلال ایجاد کند. از این رو در زیر مهم‌ترین دلایل بروز مشکلات متداول به همراه روش‌های کنترل آنها ارائه شده است.
کاهش حذف نمک
کاهش حذف نمک ممکن است در تمام سیستم به طور یکسان رخ دهد. از آنجایی که المان‌های سیستم اسمز معکوس در داخل محفظه‌های المان به صورت سری به یکدیگر متصل شده‌اند، از این رو یک طراحی خوب دارای یک نقطه نمونه‌گیر از آب تولیدی هر محفظه المان است. برای اندازه گیری TDS هر محفظه المان به صورت جداگانه، باید یک نمونه از آب خروجی هر محفظه المان تهیه شده و مواد محلول موجود در آن توسط TDSسنج دستی و یا هدایت سنج اندازه‌گیری شود. به عنوان مثال، فرض کنید که در یک سیستم اسمز معکوس با آرایش ۴:۲ که نمونه آن در شکل زیر نشان داده شده است، درصد دفع نمک ناگهان از 93.4% کاهش می‌یابد. بنابراین، TDS هر محفظه المان اندازه‌گیری می‌شود. حال بر اساس داده‌های این بررسی می‌توان اقدامات اجرایی را انجام داد.
با توجه به جداول بالا جهت عیب یابی دستگاه تصفیه آب صنعتی به نظر می‌رسد در وسل المان شماره ۳ مرحله اول مشکل وجود دارد. TDS این وسل المان به طور چشمگیری بیشتر از وسل المان شماره ۱، ۲ و ۴ همان مرحله است. افزایش TDS نشان دهنده مشکل در وسل المان شماره ۳ است. پس از بررسی و رفع مشکل، درصد کلی دفع نمک به حالت اولیه بر می‌گردد.
توجه داشته باشید این روند طبیعی است که همواره TDS مرحله دوم بیش از TDS مرحله اول باشد، زیرا خوراک مرحله دوم همان جریان دفعی مرحله اول است و TDS آن نسبت به TDS خوراک ورودی به مرحله اول بسیار بالاتر است.
ثبت ماهیانه مقادير TDS جریان‌های مختلف سیستم RO بسیار مفید است و اطلاعات پایه‌ای را در اختیار اپراتور قرار می‌دهد. در زمان بروز یک کاهش دفع نمک مقایسه اطلاعات ثبت و ترسیم شده محل بروز مشکل را مشخص می‌کند.
همواره کاهش دفع نمک منحصر به یک المان و یا وسل می‌شود. محل کاهش دفع نمک را می‌توان بر اساس مراحل زیر ایزوله کرد :
- مقادیر TDS آب تولیدی هر وسل به طور جداگانه بررسی شود.
- در سامانه‌های حلزونی، از حسگر موجود در وسل استفاده شود.
- هر یک از المان‌ها به طور جداگانه مورد بررسی قرار گیرد.
نصب حسگر در وسل آلمان (در آرایش مارپیچی)
در صورت کاهش دفع نمک در یک سیستم RO با آرایش مارپیچی می‌توان جایگاه درست مشکل را پس از تعیین ماژول مربوطه با روش (براب زدن)، مشخص نمود (شکل زیر). پراب زدن : حرکت یک لوله یک چهارم بلند در طول کل مسیر محصول یک ماژول و نمونه گیری از هریک از المان های موجود در آن.
این کار با باز نمودن اتصال محل خروج محصول از هر ماژول یا برداشتن در پوش انتهای وسل امکان پذیر است. معمولاً در زمان سرویس بودن نرمال یک سیستم RO، محصول همه ماژول‌ها به یک لوله اصلی وارد می‌شود. برای آزمایش ماژول با باز نمودن انتهای آن و پس از چند دقیقه دور ریز آب تولیدی آن ماژول، لوله یک چهارم را وارد ماژول می‌نمایند و تا انتهای دیگر وسل (محل قرار گرفتن اولین آلمان در تماس با آب خوراک در آن وسل) پیش می‌برند. اولین نمونه برداشت و TDS آن اندازه‌گیری می‌گردد آنگاه لوله پلاستیکی به اندازه طول یک المان جلوتر آورده و نمونه دوم برداشت و TDS آن ثبت می‌گردد و این روند برای همه المان‌های این وسل ادامه می‌یابد. نمونه چنین نتایجی در جدول زیر آورده شده است.
با توجه به مقادیر بالا، کاملاً مشخص است که دلیل اصلی کاهش درصد دفع نمک دو المان شماره ۵ و ۶ هستند. نمونه‌گیری از تمام المان‌ها امکان شناسایی المان مشکل‌دار را فراهم می‌آورد. محدودیت این روش این است که امکان دارد آب تولیدی یکی از المان‌ها دارای TDS مناسب باشد ولی به خاطر TDS نامناسب المان پیش از آن و مخلوط شدن آب تولیدی این المان‌ها با یکدیگر تحت تأثیر قرار گیرد. المان آخری در هر وسل، تمام آب تولیدی از سایر المان‌ها را انتقال می‌دهد. اگر نیاز به دقت بیشتری باشد باید هر یک از المان‌ها به طور جداگانه آزمایش شود.
آزمایش یک المان-عیب یابی دستگاه تصفیه آب صنعتی
برای انجام این آزمایش جهت عیب یابی دستگاه تصفیه آب صنعتی، به یک دستگاه test stand نياز است. این دستگاه امکان تنظیم فشار آب خوراک، درصد بازده، pH آب خوراک را فراهم می‌آورد نرخ بازدهی در اختلاف فشار مشخص که با سایر المان‌ها مقایسه می‌شود، از اهمیت بالایی برخوردار است. آستانه دقیق را می‌توان با استفاده از مشخصات آزمایش‌های انجام شده در کارخانه‌های سازنده به دست آورد.
دستگاه آزمایش المان می‌تواند مجهز به پمپ فشار بالای مستقل بوده و یا به خروجی پمپ فشار بالای سیستم RO متصل گردد. در صورت اتصال به خروجی پمپ‌های موجود سیستم RO، باید ضربه پمپ تزریق اسید در زمانی که از واحد آزمایشگاهی RO استفاده می‌شود، کاهش یابد.
